塑膠齒輪的成型缺陷分析與對策
1 前言 塑膠齒輪 由于它的質輕、價廉,傳動噪聲小,不需后加工,生產工序少,又因其強度和剛度接近于金屬材料,可以代替有色金屬和合金,因此,它在工業上的應用正在逐步擴大,現已廣泛應用于機械、儀表,電訊、家用電器、玩具產品和各種記時裝置中。由于成型塑膠齒輪的模具有其特殊性,因而塑膠齒輪形成了一種特殊類型的注射模。
2 齒輪材料 齒輪材料纖綜合考慮使用性能、工藝性能和經濟性,選用聚甲醛(又稱POM),該材料具有優異的綜合性能,強度、剛性高,抗沖擊,疲勞、蠕變性能較好,自潤滑性能優良,摩擦系數小且耐摩性好,吸水小,產品尺寸穩定,適用于制造各種齒輪、傳動零件或減摩零件等。 3 注射工藝 3.1 溫度 注射過程中的溫度主要足指熔膠溫度和模具溫度,因為兩者都對整個注射過程有重要影響。要同時有最高的充填速度,又能保持塑件的特性,就需要有適當的熔膠溫度。模溫越高,填模速度越快。模溫控制塑料的充填速度、成品冷卻時間和成品的結晶度。實際生產中聚甲醛塑料合理的噴嘴溫度和料筒見表1。