齒輪齒條式轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與行星輪轉(zhuǎn)向相比成本低、轉(zhuǎn)向力和路感傳遞直接，因此，現(xiàn)在轎車上基本都采用齒輪齒條是轉(zhuǎn)向，而只有在 SUV 上才可看到循環(huán)球式轉(zhuǎn)向。
關(guān)聯(lián)詞循環(huán)球式轉(zhuǎn)向，是利用滾球沿著溝槽運(yùn)動(dòng)來(lái)傳遞轉(zhuǎn)向力的轉(zhuǎn)向器。由于循環(huán)球的作用，能使駕駛?cè)双@得非常圓滑的轉(zhuǎn)向手感。在越野車上較多使用循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器。
齒條的組成介紹
齒條起道機(jī)由底座抬鉤、手柄壓把、棘爪、千斤、齒條、快降輪組成，其特征在于它的抬鉤與齒條構(gòu)成滑動(dòng)配合，手柄壓把與抬鉤鉸接，棘爪一端固定在手柄壓把上，另一端與齒條相嚙合，千斤固定在抬鉤上，齒條與底座固定聯(lián)接。它克服了原有起道機(jī)的體積大、笨重、總體超高侵限等缺點(diǎn)。它由底座，抬鉤，手柄壓把，棘爪，千斤，快降輪等組成。壓把手柄單程用力，它與原有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)，體積小，重量輕，便于攜帶，全部作業(yè)過(guò)程都處于可確保行車安全狀態(tài)下。
什么是標(biāo)準(zhǔn)齒條？標(biāo)準(zhǔn)齒條的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
什么是標(biāo)準(zhǔn)齒條？標(biāo)準(zhǔn)齒條的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，就傳統(tǒng)鏈傳動(dòng)而言，鏈條與鏈輪之間屬于非共軛嚙合，這將導(dǎo)致鏈條產(chǎn)生橫向振動(dòng)，與鏈輪發(fā)生嚙入沖擊等，不適合高速傳動(dòng)。
要在兼顧鏈條互換性的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)鏈條鏈輪的共軛嚙合。即：在使用常見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)鏈條的情況下，通過(guò)理論推導(dǎo)，研究出能和鏈條實(shí)現(xiàn)共軛嚙合的鏈輪齒形，以實(shí)現(xiàn)在高速鏈傳動(dòng)中有效降低甚至消除鏈條的橫向振動(dòng)、降低鏈傳動(dòng)嚙入沖擊的新型齒廓鏈輪。新型鏈輪齒形求解研究的基本原理：類似于齒輪的展成加工法，在當(dāng)前已有標(biāo)準(zhǔn)鏈條的基礎(chǔ)上，給定鏈輪和鏈條的瞬心線分別為圓和直線且規(guī)定二者按照一定的傳動(dòng)比進(jìn)行傳動(dòng)，根據(jù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理和平面嚙合原理，以鏈條為假想的刀具，對(duì)固定不動(dòng)的鏈輪毛坯進(jìn)行加工，切制出能和鏈條進(jìn)行共軛嚙合理想鏈輪齒廓。
齒輪嚙合帶動(dòng)兩側(cè)的齒輪軸旋
DA350―61型離心壓縮機(jī)的兩個(gè)齒輪軸，平行地放置在被水平剖分的下機(jī)殼上，每個(gè)齒輪軸由兩個(gè)軸承支撐。大齒輪軸為主動(dòng)軸，其兩端的支撐軸承是上下兩半的圓瓦軸承，小齒輪軸為從動(dòng)軸，它與葉輪構(gòu)成高速轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子靠可傾瓦軸承支撐，軸瓦孔徑為ψ95 0.030.工作時(shí)，主軸靠齒輪嚙合帶動(dòng)兩側(cè)的齒輪軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)葉輪、擴(kuò)壓器等完成氣體的壓縮過(guò)程。軸與軸瓦之間保持合理的間隙，是軸與軸瓦之間形成液體摩擦、積聚和冷卻潤(rùn)滑油，形成穩(wěn)定的油楔的先決條件。準(zhǔn)確地測(cè)量這些間隙對(duì)轉(zhuǎn)子處在狀態(tài)下運(yùn)行是非常重要的。
主軸與轉(zhuǎn)子軸的平行度(水平方向)，是通過(guò)測(cè)量它們之間的中心距實(shí)現(xiàn)的，通過(guò)調(diào)整平行度，使齒輪接觸面更大，載荷分布更均勻減少輪齒疲勞，增加壽命。使用前，軸承各部間隙的測(cè)量是通過(guò)壓鉛法、千分表、塞尺等來(lái)進(jìn)行的。由于每個(gè)檢修人員的手法不同，往往會(huì)造成測(cè)出的數(shù)據(jù)不一致。對(duì)測(cè)量的結(jié)果，要反復(fù)多次驗(yàn)證，花費(fèi)了很多時(shí)間。樣軸使用以后，在測(cè)量可傾瓦間隙時(shí)，只要把轉(zhuǎn)子樣軸放在可傾瓦孔中，擰緊軸承瓦蓋(按回裝要求進(jìn)行)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)樣軸，如果不動(dòng)說(shuō)明間隙過(guò)小，應(yīng)重新選配瓦塊。如果樣軸能輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，并測(cè)出樣軸與可傾瓦的徑向間隙，使之保持在0.01―0.03mm之間，即為間隙值。反之，可重新調(diào)整瓦塊。