塑料齒輪是一個大的類別，其產(chǎn)品子類相當之多，主要的區(qū)別是其材料的不同帶來的性能的不同，下面就來看看其中幾個常見的材料。
聚甲醛（POM）作為最常用和最重要的齒輪熱塑性工程塑料之一。由于聚甲醛具有特殊的吸濕性能，因此可以長時間確保齒輪的尺寸穩(wěn)定性，并在寬溫度范圍內(nèi)具有出色的性能，如抗疲勞性和耐腐蝕性。它一直是塑料齒輪中首選的工程塑料。
尼龍（PA66和PA46等）具有良好的韌性和耐用性。它是齒輪的另一種常見工程塑料。但是，尼龍具有很強的吸濕性，會導致塑料零件的性能和尺寸發(fā)生變化。因此，尼龍不適合用于精密傳動齒輪。
聚碳酸酯（PC）具有許多優(yōu)點，例如出色的抗沖擊性，耐候性，高硬度，小的收縮率和尺寸穩(wěn)定性。但是，聚碳酸酯醋的自潤濕性，耐化學性和耐疲勞性差。這種材料是無色透明的，易于著色和美觀的塑料部件。它仍然廣泛用于儀器儀表和過程裝飾的精密齒輪傳動中。
聚對苯二甲酰對苯二胺（PPA）具有很高的熱變形穩(wěn)定性，并且可以在高溫，寬溫度范圍和高濕度環(huán)境下保持其優(yōu)異的機械強度，硬度，抗疲勞性和抗蠕變性。在某些PA6，PA“齒輪不能承受高溫，高濕等條件下，仍具有正常工作的能力。
聚酯（PBT）可以使齒輪成型的表面非常光滑。未填充的改性塑料部件的最高工作溫度可以達到150 0，玻璃纖維增強塑料部件的最高工作溫度可以達到170C。齒輪具有良好的傳動性能，通常用于齒輪結(jié)構(gòu)中。
液晶聚合物（LCP）已成功應(yīng)用于具有很小注塑模的微型塑料齒輪。這種齒輪具有尺寸穩(wěn)定性好，耐化學藥品性高和成型收縮率低的特點。這種材料通常用于模制鐘表的微型塑料齒輪。
ABS和LDPE材料通常不能滿足塑料齒輪的潤滑，耐疲勞性，尺寸穩(wěn)定性，耐熱性，抗蠕變性和耐化學腐蝕的要求。但它也用于低檔運動傳動齒輪，例如玩具領(lǐng)域。