一 塑膠齒輪優(yōu)缺點和應(yīng)用
相對金屬齒輪，塑料齒輪具有質(zhì)量輕、工作噪音小、耐磨損、無須潤滑、可以成型較復(fù)雜的形狀、大批量生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。但由于塑料本身具有收縮、吸水，相對金屬強度也比較弱，對工作環(huán)境要求高，對溫度較敏感等特性。因而，塑料齒輪同時就有精度低、壽命短、使用環(huán)境要求高等缺點。隨著新材料的應(yīng)用及制造技術(shù)的發(fā)展，塑料齒輪的精度越來越高，壽命也越來越長，并廣泛應(yīng)用于儀器、儀表、玩具、汽車、打印機等行業(yè)。
二 塑料齒輪的模具制造方法
由于塑料制品成型收縮，因此陰模尺寸要較制品尺寸大。見附圖：
因而標準的齒輪制品意味著不標準的陰模尺寸。這就對陰模的制造提出了嚴格的要求。以下是常用的兩種陰模制造方法
1.先制作一母齒輪，然后通過鑄造、電火花加工、電鑄等方法制作母齒輪。如：渦輪、渦桿、錐齒輪。
2.不需母齒輪，直接線切割制作陰模。常用于正齒輪，斜齒輪。
2.1母齒輪的制作方法
前面所提，母模要比制品大，因此標準制品齒輪就必須由特殊母齒輪制作特殊的陰模。特殊的母齒輪就需特殊的切齒刀來加工。
通常方法：
（1）特殊模數(shù)的切齒刀具
（2）加上成型收縮率的余量用特殊壓力角的切齒道具
（3）加上成型收縮率的余量用標準切齒刀具
（4）不需添加余量用標準切齒刀具