不管
塑膠齒輪傳動中元件的設計和檢測做得多好（包括箱體、齒輪、軸等），對塑膠齒輪傳動系統進行傳動試驗是很必要的，否則，就不可能預測塑膠齒輪傳動系統的傳動扭矩能力、平穩性、噪音和壽命。進行這些功能試驗的最好方法是使用傳動測力儀直接測量輸入、輸出扭矩和角位移/角速度，最好在傳動箱上再安裝一個加速度計。
輸入和輸出扭矩和/或速度的頻譜分析將發現不正確的輪齒幾何形狀；而加速度計的頻譜分析，不僅可發現不良齒形，還可顯示出產生噪音的振動功率。比較輸入輸出功率（傳動效率）將會發現軸系平行精度不好、尺寸太大或齒根未切到尺寸造成卡阻以及其它缺陷。
塑膠零件的尺寸在加工過程中極易產生變化，如模具的清潔、重新加工、模制復合物的改變、加工過程的變動等都能造成尺寸的變化。
定期用測力儀（功率儀）檢測產品，通過將產品和樣機的測力儀信號進行比較，可以發現在檢測幾何形狀時被遺漏的不合格零件。
傳動測力儀的結構有簡單的也有復雜的。許多傳動系統是由直流電機驅動的。直流電機的電流是一個很好的扭矩指示儀，EMF波形能指示速度。在輸出端連上第二個電機就構成了一個完整而簡單的扭力測試系統。
東莞市秦碩齒輪有限公司立于2006年,位于交通便利的東莞市虎門鎮路東管理區，占地面積約1500平方米，擁有管理、設計、制作、品檢人員近30人。 我公司主要生產各類精密塑膠齒輪:主軸齒輪、單/雙層齒輪、皇冠齒輪、傘齒輪(錐齒)、滾輪(皮帶輪)、斜齒、蝸桿、安全離合齒、小模數銅齒及舵機伺服器等。產品廣泛應用于電動工具、航模飛機、電動玩具、鐘表、照相機、馬達、定時器、、碎紙機、四驅車、復印機、傳真機等。并承接精密機殼、模具設計，生產、制作、塑膠射出成型加工每一個產品都經過精確設計、嚴格檢測，保證產品質量符合客戶的要求。